碳化铬涂层是一种表面处理工艺，又名碳化铬保护层，具有耐蚀、耐磨、耐冲击以及极低的摩擦系数等特点，是当今工业界使用最为广泛的保护层材料之一。 它的原理是通过高温高压的化学反应，将碳、氢与金属量子相互作用，形成微观不规则的混合物，从而覆盖在表面上构成一层保护性的隔离层，从而达到保护目的。
Mar 16, 2024
Dec 17, 2021 · 推荐使用北京耐默公司的KNM1000碳化铬涂层，可以有效保护冷部件表面的磨损情况，该产品耐高温、高压、耐磨损、腐蚀性好，涂层与基体结合性好，涂层不易 ...
Nov 27, 2020 · 镍铬合金相则起粘结碳化铬相的作用，其百分含量一般在20％～25％之间，可以提高涂层的界面及涂层内聚结合强度。涂层的熔点低，约为1400℃，热膨胀系数为 ...
Sep 28, 2017 · 碳化铬涂层的微观结构是碳化铬涂层宏观性能的基础，是判定碳化铬涂层质量和适应性的主要依据之一。 通过金相检测，可以直接观察到碳化铬涂层的微观组织、包括各相组织的类型、组成、形状、分布、显微硬度和百分比含量，气孔含量和大小，还可以直接观察并测量碳化铬涂层的厚度、碳化铬涂层与基体的结合情况等。
Nov 17, 2020 · HVAF碳化铬涂层的典型性能 · 耐冲击性和耐疲劳性良好。 · 耐热冲击性优异。 · 一般腐蚀和高温腐蚀性能都非常好。
碳化铬涂层与碳化钨涂层的区别是什么？ · 1：碳化铬涂层可以做厚度为1mm的耐磨层，这是碳化钨涂层达不到的。 · 2：碳化钨涂层硬度较碳化铬涂层硬度较高，碳化钨涂层硬度 ...
熔点2870℃, 沸点6000℃，相对密度15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。用作 ...
Jun 13, 2023 · 碳化铬是一种重要的涂层材料，广泛应用于机械制造领域。它具有高硬度、高耐磨、优异的耐腐蚀性能，可以有效延长机械零件的使用寿命，提高工作效率。
用途：广泛用在飞机发动机和石油化工机械器件上，作为耐高温、耐磨、耐氧化与耐酸涂层；硬质合金的晶粒细化剂及其他耐磨、耐腐蚀元件；焊条产业。 碳化铬主要用途： （一） ...
Dec 20, 2021 · 随着处理过程的进行,基体中碳原了不断向碳化物沉积层表面扩散并与吸附的活性铬原子化合,使沉积层逐渐增厚,从而在样品表面形成具有一定厚度的碳化铬涂层。